石墨模具使用寿命短的原因有哪些？

在单晶硅生产中，经常发现石墨模具石墨零件的使用寿命往往比预计寿命短得多。由于更换了过多的石墨零件，增加了石墨煅烧的次数和电能的消耗，不仅增加了企业的生产成本，也限制了生产能力的有效发挥。小编通知大家，出现这种情况有以下原因:

石墨是元素碳的同素异形体。每个碳原子的外围与另外三个碳原子(排列成蜂窝状的多个六边形)相连，它们通过共价键分开形成共价分子。由于每个碳原子发射一个电子，这些电子可以自由移动，所以石墨是电导体。石墨是一种软矿物，它的用途包括制造铅笔芯和光滑剂。

产品使用寿命没有达到理想要求，不是单一原因造成的，可能是多种原因造成的。所以需要从各方面去思考，找到突破口，进行改进。  

如果石墨模具石墨制品使用寿命短是什么原因？

1.材料选择错误

因为石墨在热场中的作用不同，所以使用的材料必然不同。一般电极、连杆、加热器、加热器螺杆、石墨坩埚、尾水管、尾水管支撑环、保温管等都要用等静压生产的细结构、高强度石墨材料加工，以满足生产的实际需要。

其他设备，如底盘、反射镜、防漏板、上盖板等。，可采用挤压或中粗结构石墨制造。前提是在制造上，能保证满足消费要求。

2.不合理的设计

在使用石墨零件的过程中，有一些事故似乎是由石墨问题引起的。其实很多都是设计上的缺陷造成的。

因此，在设计石墨零件时，除了考虑材料本身的等级和规格外，还需要充分考虑石墨零件在使用中所要求的强度，并确认其几何尺寸。  

3.应用方法不当

在石墨零件应用的诸多问题中，石墨坩埚的断裂占了很大的比重，应用不当是不可忽视的主要原因。

在正常情况下，一个18”或20”的石墨坩埚可以使用大约45炉。然而，虽然有很多石墨坩埚在设计、选材、加工、煅烧等方面都没有问题，但其使用寿命仍然很短，有些石墨坩埚在破碎后还远未达到其自然损耗水平。