电子烧结模具工场模具零部件

运用资料和运用策略各种的金属原料关于在EOSINT M体系上运用都是合适的。新资料不断地研制出来，大多数相关运用于量产电子烧结模具的是高等级高强度折电子烧结模具钢，虽然在市面上这些粉末冶金钢都有售，但它们仍是低于EOS 的MS1钢。在EOSINT M机台中金属粉末资料被熔融烧结生成硬度为36～39 HRC的致密的零件，往后还可热处理（490度6小时）到达53～55HRC，抗拉强度超越1900 MPa的原料结构。以这种方式制做的电子烧结模具零部件能够像传统电子烧结模具钢材一样被铣削，电腐蚀和抛光。图8的中b和右c就是选用这种办法制造的。

万一需要用到较低强度硬度的电子烧结模具，用快速速电子烧结模具一般换一种资料便是，选用专用的铜镍基合金资料DM20，这种资料的长处是非常简单加工及抛光，所以在样品模和低产量电子烧结模具上运用非常遍及。生产部分特殊结构例如需要疏松透气的零件，调校激光烧结的工艺参数能够极快地完成零件制做，一起表层也保持高度致密的结构。图2. 图4和图7都是选用这种办法.

其它情况下快速电子烧结模具也运用各种DMLS资料,例如不锈钢就能用于有腐蚀性塑胶的电子烧结模具. EOSINT M体系能够在一个金属板的基础上加工零件,这金属板称为基座零件.运用DMLS直接将型腔熔融烧结到基座金属板上,下图9 左a所示是多个模仁镶件如何加工并到一个基板上的例子.单个的镶件由锯或线切开切出来,中b展现了长部件与相应基板. 当如果不是很方便将排布有有较稀或距离的许多冷却针结合到基板上,那就需要用DMLS建立往后能够去掉的支撑结构如图右c.

运用DMLS直接将型腔熔融烧结到基座金属板上图中b阐明多长的（305MM长的杆）零件在EOSINT M机器上为了节省时间能够用躺着来加工。右c阐明一系列规范的冷却针镶件能够在EOSINT M机器上一起加工出来，200根冷却镶针用了30个小时全自动地加工完成(过程中无人操作)。这种高效和实用的办法用于制造量大耐损损耗的圆Pin类电子烧结模具配件。这些基板上的零件还能够通过线切开高效地切开或切开出来。如果是边角平直的零件关于后工序来说就简单运用了，零件的旁边面或几何平直规则。能够在一些杂乱或反复运用的情况下，这些部位就有利于装夹定位和操作。

图10是在EOSINT M机器上运用Erowa装夹体系的例子：a左为EOSINT M机器夹头，b中为卡盘夹栓，c右为夹头卡盘安装位置。在EOSINT M机器上运用Erowa装夹体系。

这样一种基于选用Erowa150装夹工具的EOSINT M体系是非常实用的.特别是在电子烧结模具工场有这样的体系很有用。根椐用户特殊的需求和希望，而选用不同的装备方案,比方包含的软件能够很简单使机器与零件的座标定位。