水冷板钎焊石墨模具的钎焊工艺

水冷板钎焊石墨模具的钎焊工艺触及多个关键环节，以下是对该工艺的具体论述：

一、钎焊前准备

资料挑选：依据运用温度、耐腐蚀要求、导电需求等参数，挑选适合的石墨资料，如等静压石墨。一起，挑选适宜的钎料，钎料的挑选主要依据用途和外表加工状况而定。例如，作为耐热资料运用时，应挑选钎焊温度高、耐热性好的钎料；用于化工耐蚀资料时，则应挑选钎焊温度低、耐蚀性好的钎料。关于400~800℃之间运用的石墨构件及金刚石东西，一般选用金基、钯基、锰基或钛基钎料；关于800~1000℃之间运用的接头，则选用镍基或钴基钎料；石墨构件在1000℃以上运用时，可选用纯金属钎料（Ni、Pd、Ti）或含有能与碳构成碳化物的Mo、Ta等元素的合金钎料。

外表处理：用酒精或丙酮将石墨资料的外表污染物擦洗干净。关于外表不易被普通钎料潮湿的资料，钎焊前可经过外表改性，如真空镀膜、离子溅射、等离子喷镀等办法，在石墨外表沉积一层厚为2.5~12.5μm的W、Mo等元素并与之构成相应的碳化物，或许运用高活性钎料。

模具定位与夹持：提供待钎焊的水冷板和两块石墨板，将水冷板夹持于二石墨板之间，并进行定位。可运用提拉件将夹紧部别离抵紧于石墨板相对的二侧旁边面，使得夹持部处于张紧状况，夹持部受到指向石墨板的复位力。

垫铁放置：将垫铁放置于钎焊炉中的网带上，以便后续将夹持有水冷板的石墨板放置于垫铁上进行钎焊。

二、钎焊进程

搬运与放置：手握提拉部，将夹持有水冷板的石墨板搬运至钎焊炉中，并将石墨板放置于垫铁上，然后松开夹持部，取出提拉件。

气氛维护与温度控制：在钎焊进程中选用氮气等惰性气体进行维护，防止石墨模具和钎料氧化。一起，严格控制钎焊温度和时间，防止温度过高导致模具变形或功能下降，或温度过低导致钎焊不结实。例如，钎焊天然金刚石应在真空或氩气维护下进行，钎焊温度不宜超越850℃，并选用较快的加热速度，在钎焊温度下的保温时间不能过长（一般选10s左右），防止在界面构成接连的TiC层。

三、钎焊后处理

冷却：钎焊完成后，让石墨模具天然冷却或选用适当的冷却方式进行冷却，防止急冷导致模具开裂。

整理：整理模具外表的残留钎剂和杂质，保证模具外表清洁。关于有机类软钎剂的残渣可用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂擦洗或清洗；硼砂和硼酸钎剂的残渣由于呈玻璃状粘着在接头外表，不易铲除，一般只能用机械办法或在沸水中长时间浸煮铲除。

查验：对钎焊后的石墨模具进行严格的查验，包括尺度检测、密封性检测、外观查看等，保证模具质量契合要求。例如，选用三坐标测量仪等设备对模具尺度进行准确检测，保证尺度公差契合规划要求；经过氦气泄漏检测等办法，对模具的密封性进行检测，保证无泄漏现象。