VC散热片石墨模具散热效率与其他散热材料的对比
VC散热片石墨模具散热功率与其他散热资料的比照
与金属散热资料比照:
铜VC均热板:使用内部工质蒸发-冷凝的相变循环,完成高效均匀散热。其面内导热系数可达2000-50000W/mK,散热功率比石墨散热膜高50%以上。
铜散热:导热系数约为400W/mK,虽然比石墨低,但仍然是金属资料中十分高的。然而,铜相对较重,密度较高,约为8.96g/cm3,硬度较大,不能像石墨散热膜那样轻易弯曲。
与非金属散热资料比照:
石墨散热膜:依赖石墨资料在平面方向的高导热性(1500-2000W/mK),快速横向分散热量。石墨散热膜十分薄且柔韧,可以适应不规则表面和弯曲的形状。
石墨烯:单层悬空的石墨烯热传导功率高达5300W/mK,远远高于传统金属散热资料。石墨烯还具有优异的导热、快速散热(与空气对流)及材质轻柔等特性。
VC散热片石墨模具的优势:
高效散热:使用内部工质蒸发-冷凝的相变循环,完成高效均匀散热。
轻浮设计:厚度较小,符合现在电子产品轻浮化、空间使用最大化的发展趋势。
大面积掩盖:可以掩盖更多热源区域,达到全体散热作用。
应用事例:
智能手机:某高端智能手机选用石墨散热膜,分量降低了20%,散热功率提高了30%。同款手机的高功能版本选用铜VC均热板,全体热管理功能提高了50%,但分量和厚度增加了5%。
笔记本电脑:轻浮本选用石墨散热膜,机身厚度减少了10%,分量减轻了15%,散热作用提高了25%。高功能游戏笔记本电脑使用铜VC均热板,散热功率显着提高,可以维持高功能运行时刻延长30%。
VC散热片石墨模具在散热功率上表现出色,特别是在高功率、高热流密度的设备中,其散热功率比石墨散热膜高50%以上。与金属散热资料比较,VC散热片石墨模具具有更高的导热系数和更均匀的散热作用。与非金属散热资料比较,VC散热片石墨模具在散热功率和应用场景上具有显着优势。
