石墨模具的主要优点有哪些？

1.在特种石墨模具的需求结构中，EDM约占15%，是需求最大的下游用户之一。电火花加工石墨模具产品中，高档石墨模具约占25%，中低档石墨模具约占75%。

2.其他需求:模具、连铸和人造金刚石石墨模具的增长潜力不容忽视。其他需求:模具、连铸、人造金刚石石墨模具的增长潜力不容忽视。

  由于等静压石墨模具具有良好的导热、热稳定性、自润滑、抗渗透和化学惰性等性能，成为制造结晶器不可替代的材料。等静压石墨模具还用于制造金刚石和硬质合金的烧结模具、光纤拉丝机的热场部件(加热器、绝缘筒等。)、真空热处理炉的热场部件(加热器、承重架等。)，以及细石墨模具换热器、机械密封部件、活塞环、轴承、火箭喷管等。

  我国有大量用于制造模具和连铸的石墨模具，用于连铸的石墨模具和各种石墨模具约占总需求的26%。机械工业中的铸造专业大量使用石墨模具材料作为超硬合金的压铸、离心铸造和热挤压的加工模具。连铸是生产大型纯铜、青铜和黄铜的主要方法，而对产品质量起着至关重要作用的结晶器是由等静压石墨模具数据制成的。

(EDM中对特殊石墨模具的需求正在稳步增长。

  电火花加工的主要优点是可以应用于难加工数据的处理。东、西电极不与工件接触，它们之间的力很小，适合加工特殊、杂乱的零件。在电火花加工过程中，作为阳极的东、西电极可以使用铜材料和石墨模具材料。石墨模具电极与铜电极相比，具有重量轻、密度仅为铜的20%、易于加工、切削时应力和热变形小、熔点在3000℃以上时热膨胀系数小等特点。