管壳封装石墨模具的实用新型内容

本实用新型涉及一种烧结模具，具体为管壳封装石墨模具。

背景技术：管壳封装石墨模具，主要是外壳、引线和玻璃绝缘子的封接，先将引线和玻璃绝缘子组成半成品，玻璃绝缘子套在引线上，引线被分为两段，分别为长引线和短引线，然后插入到外壳上，在封接过程中石墨模具是最普遍的辅助工具，将半成品放在烧结模具中的石墨下模上，然后盖上外壳，并将上模合上。

在烧结过程中由于热胀冷缩的原理，外壳在高温时尺寸会变大，冷却时尺寸会变小。这样外壳会通过玻璃绝缘子对引线产生一个位移作用。

而由于石墨模具膨胀系数与外壳不一致，因此模具就会对引线产生一定的束缚作用，造成引线偏心；另外现有的石墨下模，上面有多个圆孔，用于安放玻璃绝缘子。由于石墨模具在高温、氧化的气氛中多次煅烧，其表面容易氧化，疏松，形成细小的石墨粉末，在烧结过程中容易对玻璃绝缘子造成污染。

另外现有的模具需要手工将绝缘子逐个放入到下模上，装配效率低。

实用新型内容：针对上述技术问题，本实用新型提供一种引线不易偏心、并且减少玻璃绝缘子粘结石墨的现象，具体的技术方案为：管壳封装石墨模具，包括上模、下模和装模筛；所述的下模上开有槽，槽的下半部为矩形的短引线槽，上半部为V形槽；也可以只开一个整体的V形槽。