管壳封装石墨模具材料的选取

作者:jcshimo 发布时间:2021-09-13 10:23:33

管壳封装石墨模具材料的选取:

三高石墨(即高强度、高密度、高纯度)具有受热膨胀率小、热传导功能优良等特点,主要应用于军工、空航对产品质量要求较高的行业。普通石墨杂质较多,在高温下会挥发出杂乱的气体或生成杂乱成分的氧化膜影响密封件的功能。

管壳封装石墨模具:

1、密封件主要有底座、中心引脚、玻璃绝缘子三部分组成。传统金属玻璃封接件中心引脚呈直棒状,结构相对简略。、

2、所封装件需求引脚两端呈压扁状,该种产品要求引脚两端的压扁在同一竖直方向,且引脚坐落玻璃绝缘子中心。

3、上述的金属·玻璃封接件典型结构,当引脚在玻璃中不居中或不垂直时,都会存在封接应力不均匀,然后影响玻璃开裂的危险。

4、故石墨模具规划时应关键考虑引脚的限位,与玻璃的垂直度控制。在规划模具时,显着束缚引脚的自由度才能有效保证引脚的垂直。

5、故选用定位下模与定位上模的协作时,要保证上、下模的垂直度。初始模具结构上、下模均选用环形槽的方法,

6、引脚可在环形槽内随意滑动,高温时会形成引脚倾斜于熔融状态的玻璃体中。许多企业将定位下模结构改成了打孔的方法,

7、束缚了引脚不才模的自由度,但定位上模仍然是环形槽方法,尽管减少了引脚的倾斜概率,但不垂直于玻璃中心的状况时有发生。

8、所规划的石墨模具上、下模协作选用方形槽限位,避免了上模不才模圆形槽内不受自由度控制的翻滚。其他模具上、

9、下模结构中均规划了压扁的固定槽,保证压扁方向上下同向,且垂直于密封件玻璃中心。