石墨模具材料具有哪些优点？

相比之下，石墨模具材料具有以下优点：

1、成本低：由于近年来铜价不断上涨，石墨价格在各方面都低于铜，同批次石墨产品价格比铜低30-60%。 价格相对稳定，短期价格波动较大。 购物中心。  

2、速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形。 在加工薄肋电极方面优势明显。 铜的软化点在1000度左右，受热易变形。 石墨的升华温度约为3650度。 相对而言，石墨材料的热膨胀系数仅为铜材料的1/30。

3、重量轻：石墨的密度仅为铜的1/5。 大电极可有效减轻机床负荷，更适合大型模具的应用。

4、无毛刺：铜电极加工后需要人工去除，但石墨加工后无毛刺，不仅节省大量成本和人工，而且更容易实现自动化生产。

5、低损耗：由于火花油中含有C原子，高温使火花油中的C原子分解，在石墨电极表面形成一层保护膜，补偿石墨电极的损耗。

6、易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，手工打磨抛光更容易操作。    

    电火花石墨模具已日益成为家电、汽车、机电、航空航天等行业工业量产的主要工艺装备。 承接60%～90%的产品及零部件的加工生产。 近年来，高速铣削技术突破了传统铣削的局限，加工高硬度、高强度、高韧性的模具材料。 但电火花加工具有加工精度高、表面质量好、加工范围广等优点，特别是在复杂、精密、薄壁、窄槽、高硬度材料的模腔加工中，其加工精度 远高于高速加工。 铣削。

    因此，电火花加工仍是石墨模具加工的主要手段。 石墨电极（与铜相比）具有电极消耗少、火花速度快、可加工性好、重量轻、热膨胀系数低等优点。 石墨电极逐渐取代铜电极成为电火花电极的主流。 与铜相比，石墨电极具有消耗少、放电速度快、重量轻、热膨胀系数小等优点，逐渐取代铜电极成为电火花电极的主流。